高铝耐火砖

高铝砖是氧化铝含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770 ℃ 以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉
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水泥窑用耐火材料的作用

高铝砖是氧化铝含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770 ℃ 以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。 通用高铝砖(即T字头砖)、异型高铝砖、高炉砖(即G字头砖) 理化性质 1、耐压强度:经客户使用对比,一级高铝砖在同等重量同等含铝量情况下普遍较二级高铝砖高10~15个MPa 2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关。 3、耐冲击性:耐冲击性好,使用寿命就长。 4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力 。名称 项目 牌号 一级高铝砖 二级高铝砖 三级高铝砖 特种高铝砖
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
 
AL2O3 %≥ 75 65 55 82
 
Fe203 % < 2.5 2.5 2.6 2.0
 
体积密度g/cm2 2.5 2.4 2.3 2.6
 
常温耐压强度MPa > 70 60 50 80
 
荷重软化温度 ℃ 1510 1460 1420 1550

高铝耐火砖与粘土耐火砖有什么区别?
答:答:你好,高铝耐火砖的化学PH值属于中性趋于碱性的耐火砖,而粘土耐火砖属于中性趋于酸性的耐火砖。高铝耐火砖除抗热震性能以外的所有理化性能均优于粘土耐火砖,在窑炉等热工设备的砌筑中,如粘土耐火砖能够胜任所在的工作环境。
 
t3耐火砖和高铝耐火砖的区别是什么
答:t3 耐火砖 中的t3是指的是 型号 说明这个耐火砖型号是 T-3 ,然后对应的T-3型号的尺寸是230*114*65(mm) 高铝耐火砖 是耐火砖所有材质分类中的 其中一类,材质是 高 铝土矿 AL2O3 含量在55%以上,耐火砖按材质分为: 粘土砖 高铝耐火砖 硅砖 镁砖。
 
高铝耐火砖用什么切割?
答:用金刚石锯片,本体是钢作的胎体,在边缘镶嵌有人造金刚石小牙,用手摸能感觉到很粗糙,一个个凸起的小颗粒,就是金刚石了。大致就这个样子,对了,切割时候要加水的。
 
耐火砖的成分主要是什么
问:主要是生料和熟料的生产的是什么砖耐火土是什么
答:耐火砖的成分主要是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。不同的耐火砖原料不同,如硅铝,粘土等: 根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖。
 
高铝耐火砖与有什么区别
答:你好,高铝耐火砖的化学PH值属于中性趋于碱性的耐火砖,而粘土耐火砖属于中性趋于酸性的耐火砖。高铝耐火砖除抗热震性能以外的所有理化性能均优于粘土耐火砖,在窑炉等热工设备的砌筑中,如粘土耐火砖能够胜任所在的工作环境,则不采用高铝耐火砖。
 
耐火砖是什么材料做的?
问:耐火砖是什么材料做的?
答:无法给出确定的答案,因为任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。 根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。 1、硅铝系耐火砖。
 
耐火砖的简介
答:耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热。
 
高铝耐火砖LZ-65密度是多少?
答:体积密度是根据价格来定的,一般的密度2.3-2.5之间,密度越高价格越贵,一级高铝耐火砖在业内一般要求2.4以上,达到就行了。
 
黏土耐火砖跟高铝耐火砖有什么不同
答:粘土耐火砖没有高铝耐火砖使用温度高。
 
高铝耐火砖和粘土砖有什么区别
答:轻质高铝耐火砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。

 


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