"耐火高铝砖简介: 三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。 氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。 高荷软、低蠕变高铝砖 [1] 是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之 路,已被列入国家级“星火计划”项目。 高铝耐火砖怎样分为一二三级: 一级高铝——Al2O3含量>75%; 二级高铝——Al2O3含量为 60~75%; 三级高铝——Al2O3含量为48~60%。但是由于高铝钒土资源产地的不同,其含量成分也有细微的差异,所以对于各地所生产的耐火砖在检测过程中也有一定的的差异。除了根据高铝砖当中的Al2O3含量外,我们还可以根据高铝砖的体积密度,单块重量,比重等进行计算 ,可得出耐火砖的相关信息。所以高铝砖的分类有很多种很多办法,我们应该要根据实际情况及所用需求而选择。"
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产品中心 一流质量、创优品牌、领先市场、满足顾客。THE FIRST-CLASS QUALITY, EXCELLENCE BRAND, LEADINGTHE MARKET AND SATISFY THE CUSTOMER.
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郑州凯阳耐火材料有限公司(原河南省新密市凯阳耐火材料厂),始建于八十年代初,一九九八年改制为股份制合作企业。公司位于新密市城区东,地处中原嵩山脚下,毗邻京广、陇海两大铁路干线,厂区与郑少高速公路相连,交通运输方便,通讯设施完善。境内铝矾土、煤炭资源丰富,品质优良,是全国耐火材料重要生产基地之一。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,拥有全套耐火材料理化检测设备及先进检测手段。通过了ISO9001质量管理体系认证,产品质量稳定。 公司占地面积21万平方米,固定资产9000万元,现有员工850名,其中中级技术职称118名,高级技术职称12名,年产各种耐火材料8万吨。郑州市凯阳耐火材料有限公司现拥有先进的颗粒制备系统,精密的电脑配料设备。产品广泛用于冶金、建材(水泥玻璃 ... |
"特级高铝砖原料是什么: 根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良 ,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。 高铝砖级别怎么区分: 高铝砖从三氧化二铝(Al2O3)含量分以下几种: 刚玉砖:铝含量不低于90%; 特级高铝砖:铝含量不低于85%; 一级高铝砖:铝含量不低于75%; 二级高铝砖:铝含量不低于65%; 三级高铝砖:铝含量不低于55%。"
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"一级高铝砖怎么做出来的: 高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。 中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。 一级二级三级高铝砖的烧结温度是多少? 烧结前要先装好窑车然后高铝砖坯才能进入高温隧道窑内进行烧结,如果用的是倒焰窑烧制一级和二级高铝砖一般的烧结温度为1430~1450℃,保温40h。烧制三级高铝砖时,烧成温度为1390~1400℃,保温24~32h。如果用隧道窑烧制一级和二级高铝砖,烧成温度通常为 1500~1550℃。 高铝砖级别怎么区分: 一共四个等级,三级高铝砖含铝量不低于百分之55,二级高铝砖含铝量不低于65,一级高铝砖含量不低于75,特级高铝砖含铝量在85以上。 "