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"耐火高铝砖简介: 三氧化二铝（Al2O3）含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。 氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。 高荷软、低蠕变高铝砖 [1] 是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之 路，已被列入国家级“星火计划”项目。 高铝耐火砖怎样分为一二三级: 一级高铝——Al2O3含量＞75％； 二级高铝——Al2O3含量为 60～75％; 三级高铝——Al2O3含量为48～60％。但是由于高铝钒土资源产地的不同，其含量成分也有细微的差异，所以对于各地所生产的耐火砖在检测过程中也有一定的的差异。除了根据高铝砖当中的Al2O3含量外，我们还可以根据高铝砖的体积密度，单块重量，比重等进行计算 ，可得出耐火砖的相关信息。所以高铝砖的分类有很多种很多办法，我们应该要根据实际情况及所用需求而选择。"
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 高铝砖高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。 |
 高炉用高铝砖耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。 |
 热风炉用高铝砖粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。三氧化二铝的含量：30-35%。 |
 电炉顶用高铝砖浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。 |
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郑州凯阳耐火材料有限公司（原河南省新密市凯阳耐火材料厂），始建于八十年代初，一九九八年改制为股份制合作企业。公司位于新密市城区东，地处中原嵩山脚下，毗邻京广、陇海两大铁路干线，厂区与郑少高速公路相连，交通运输方便，通讯设施完善。境内铝矾土、煤炭资源丰富，品质优良，是全国耐火材料重要生产基地之一。公司技术力量雄厚，工艺设备先进，拥有全套耐火材料理化检测设备及先进检测手段。通过了ISO9001质量管理体系认证，产品质量稳定。 公司占地面积21万平方米，固定资产9000万元，现有员工850名，其中中级技术职称118名，高级技术职称12名，年产各种耐火材料8万吨。郑州市凯阳耐火材料有限公司现拥有先进的颗粒制备系统，精密的电脑配料设备。产品广泛用于冶金、建材（水泥玻璃 ... |
CASE
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2021-06-2727耐火制品形状规整和尺寸的准确性 正确的形状和准确的尺寸对于砌筑体的严密性和使用寿命有很大的影响，对砌筑施工也提供了有利的条件。一般而论，砖...
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2021-06-2727耐火材料的组成、性质和检测方法时，其中一些组分极易挥发。同时，材料与介质间的一些化学反应更易进行，如材料中的MgO在真空下与铁水接触时，被铁...
"特级高铝砖原料是什么: 根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物（一水铝石、三水铝石等）为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）；人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良 ，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石（α-Al2O3·H2O）和高岭石两种矿物的混合物。 高铝砖级别怎么区分: 高铝砖从三氧化二铝(Al2O3)含量分以下几种： 刚玉砖：铝含量不低于90％； 特级高铝砖：铝含量不低于85％； 一级高铝砖：铝含量不低于75％； 二级高铝砖：铝含量不低于65％； 三级高铝砖：铝含量不低于55％。"
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"一级高铝砖怎么做出来的: 高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。 一级二级三级高铝砖的烧结温度是多少？ 烧结前要先装好窑车然后高铝砖坯才能进入高温隧道窑内进行烧结，如果用的是倒焰窑烧制一级和二级高铝砖一般的烧结温度为1430~1450℃，保温40h。烧制三级高铝砖时，烧成温度为1390~1400℃，保温24~32h。如果用隧道窑烧制一级和二级高铝砖，烧成温度通常为 1500~1550℃。 高铝砖级别怎么区分: 一共四个等级，三级高铝砖含铝量不低于百分之55，二级高铝砖含铝量不低于65，一级高铝砖含量不低于75，特级高铝砖含铝量在85以上。 "